Особенности изготовления и применения алюминиевой проволоки

Проволока на основе алюминия считается одним из самых недорогих металлов, которая может быть использована для сварочных работ, при изготовлении кабельной продукции или даже просто как фиксирующий материал в строительстве. На примере продукции, выпускаемой компанией «НОРМЕТ» рассмотрим особенности этого материала.

Что представляет собой алюминиевая проволока

Не следует считать, что алюминиевая проволока (АП) на 100% состоит из алюминия. Для усиления эксплуатационных характеристик этого материала в его состав добавляются другие металлы – железо, хром, вольфрам, ванадий, а так же углеродистые соединения. АП различается по способу изготовления, использованию легирования, диаметру сечения, форме выпуска – в катушках или в бухтах.

Технологии изготовления

Производство алюминиевой проволоки осуществляется двумя основными способами – прессования или волочения. Для прессования используются специальные матричные прессы, под которые помещаются тонкие алюминиевые заготовки. Затем начинается процесс прессования, при котором достигается необходимый диаметр и длина изделий. Такой способ считается более простым и быстрым, но необходимо учитывать, что матричные прессы стоят дорого, а алюминиевая проволока при этом получается только низкого или среднего качества. При способе волочения используются фасонные станки, через которые пропускается алюминиевая заготовка. Фасонные отверстия в них имеют меньший диаметр, чем у заготовки и проходя через них заготовка приобретаем меньшее сечение. Для того, чтобы получать тонкую АП, используется сразу несколько фасонных станков. В результате получается более высококачественная проволока, с образцами которой вы можете ознакомиться в каталоге компании «NORMET».

Расшифровка маркировок алюминиевой проволоки

Существует несколько разновидностей алюминиевой проволоки, каждая из которых имеет свою маркировку согласно ГОСТ. Это шестизначный буквенно-цифровой код, в котором зашифрованы особые технические характеристики того или иного изделия. Для опытного специалиста такое обозначение вполне понятно, для рядового пользователя расшифровка так же не будет составлять больших сложностей. Первой обычно используется литера «Т», что означает технологию производства – далее следуют уточнения в виде «П» (прессование) или «В» (волочение). Далее следует индекс обозначения примесей, здесь может быть несколько букв: «Мц» (марганец), «Св» (свинец), «Т» (титан), «А» (азот) и т.д. Следующая литера в маркировке обозначает метод финальной обработки, это может быть «Н» (наклёп) или «М» (отжиг). Далее следует цифровое определение диаметра проволоки и способ её упаковки – «БТ» (бухты), «БР» (катушки). В конце маркировки размещается ГОСТ, который пишется полностью. К примеру, маркировка Марка П. Св. АМц. Н. 5.00хБР ГОСТ 7871-75 обозначает, что алюминиевая проволока изготовлена способом прессования, имеет добавки в виде азота, свинца и марганца, имеет диаметр сечения в 5 мм, поставляется в катушках и сделана по ГОСТ 7871-75.

Проведение сварочных работ с АП

Алюминий обладает высокой теплопроводностью, его нагревание происходит быстро, что упрощает проведение сварочных работ. С другой стороны, этот металл так же быстро остывает, поэтому приходится постоянно поддерживать температуру. При быстром нагревании и охлаждении происходит процесс деформации и разрушения структуры, так что сварочные работы с алюминием представляют собой достаточно сложный процесс. Поэтому сварка обычно проводится в несколько этапов. Такие же ограничения накладываются при проведении сварочных работ по высоким показателям электропроводности этого металла. Так же необходимо учитывать, что АП обладает средними показателями по защите от коррозии. Это означает, что при нагревании алюминий вступает в реакцию с окружающей средой, прежде всего с кислородом и водородов. В результате происходит окисление и сварной шов получается низкого качества. По этой причине сварочные работы с этим металлом необходимо производить в защитной газовой среде, что весьма сложно. В качестве защитного газа обычно используется аргон. И ещё необходимо учитывать, что алюминий рекомендуется сваривать только с алюминиевыми изделиями.

Существуют и некоторые другие проблемы, связанные со сваркой АП. К примеру, это прилипание проволоки, для ликвидации этого эффекта приходится использовать специальные сварные установки четырёхвалкового типа. Так же алюминий считается довольно рыхлым материалом, поэтому при проведении сварочных работ могут возникать трещины и кратеры. Избавиться от них достаточно сложно, что создаёт дополнительную трудность при проведении сварочных работ с алюминиевой проволокой.

Условия транспортировки и хранения алюминиевой проволоки

Транспортировка алюминиевой проволоки осуществляется в двух вариантах – в бухтах или катушках. Алюминий быстро окисляется, поэтому АП должна быть защищена от вредного воздействия вредной среды. Для этого может быть использована полиэтиленовая плёнка или обычная упаковочная бумага. На упаковочный материал приклеивается ярлык, на котором содержится основная информация о продукции. Здесь указывается полное и сокращённое название завода-изготовителя, товарный знак, марка алюминиевой проволоки, номер партии, масса АП с упаковкой и без, дата проведения защитных действий (герметизации и химической обработки).

Перевозка бухт и катушек алюминиевой проволоки может осуществляться практически любыми видами транспорта – автомобильным, железнодорожным, водным и воздушным. Перевозимый груз может быть объединён в блоки, однако согласно российским стандартам их общий вес не может превышать 600 кг. Катушки и бухты в блоках должны в обязательном порядке иметь между собой защитные перегородки. При перевозке водным транспортом необходимо проведение дополнительной герметизации упаковочных материалов. Т

Так же необходимо соблюдать условия хранения бухт и катушек АП на складах. Складские помещения должны быть сухими и в них должен соблюдаться установленный температурный режим. Так как алюминий быстро окисляется, рекомендуется хранить АП в герметичной упаковке. Это способствует сохранению высоких технико-физических характеристик алюминиевой проволоки. Реализация хранимой на складе продукции в катушках и бухтах может происходит как целыми упаковками, так и частями, в зависимости от потребностей покупателя.

Если подводить итоги, то можно сделать вывод, что алюминиевая проволока является одним из самых распространённых и недорогих материалов. Она обладает хорошими эксплуатационными характеристиками, однако имеются и некоторые недостатки. Прежде всего это средние показатели по устойчивости к коррозии, довольно хрупкая структура металла и его высокие теплопроводные и электропроводные показатели. Они существенно затрудняют её использование при проведении сварочных работ. Однако опытные специалисты по сварке давно уже научились минимизировать эти недостатки за счёт использование особой техники проведения сварочных работ и использования специального оборудования. Об особенностях проведения сварочных работ с алюминиевой проволокой вы можете проконсультироваться у специалистов компании «НОРМЕТ», поставляющей любую металлическую продукцию по всей территории Екатеринбурга и Свердловской области, а так же и в другие регионы Российской Федерации.